大理石加工程序：

(1) 锯割加工 ，主要用到的机械：锯割加工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。
　　
　　(2) 研磨抛光工序  目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求，首先要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光
　　
　　(3) 抛光步骤
　　
　　粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度，造型面磨削到位;
　　
　　半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑;
　　
　　细磨：细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度;
　　
　　精磨：精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度最高可达到55度以上;
　　
　　抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50号-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。经抛光后的石材表面明亮如镜，其光泽度可达到85度以上。
　　
　　(4) 研磨抛光常用设备有石头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
　　
　　(5) 切断工序  是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工，得到所需规格板。
　　
　　切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
　　
　　(6) 辅助加工 大理石加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
　　
　　(7) 检验修补工序  天然大理石板材难免有裂隙、孔眼，加工过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验，正品可以入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率，这一工序通常是手工作业，有些引进生产线采用自动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、吹洗风干机或人工检验、手工修补。
　　
　　(8) 凿切加工  是古老的石材加工方法，这种方法简单、灵活、方便。